Hiện nay, đúc áp lực thấp được ưa chuộng bởi công nghệ này mang lại sự linh hoạt và hiệu quả trong sản xuất. Đây là quy trình sử dụng áp lực thấp để bơm vật liệu vào khuôn, tạo ra một lớp vỏ bọc chắc chắn cho nhiều ứng dụng khác nhau. Từ điện tử đến các linh kiện ô tô, đúc áp lực thấp mạng lại sự bảo vệ vượt trội và cải thiện hiệu suất của linh kiện. Trong blog này, cùng Prostech khám phá những vấn đề cơ bản về đúc áp lực thấp, các ứng dụng chính của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau, những lợi ích so với các phương pháp bảo vệ PCB truyền thống.
1. Đúc áp lực thấp là gì?
Đúc áp lực thấp (Low pressure molding), thường được viết tắt là LPM, là một quy trình đúc và bảo vệ các linh kiện điện và điện tử (ví dụ như bảng mạch in, cảm biến hoặc đầu nối…) khỏi các rung động, sốc và môi trường khắc nghiệt. Trong quy trình đúc áp lực thấp, vật liệu nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn ở áp lực tương đối thấp, thường dao động từ 1,5 đến 40 bar (21,8 đến 580 psi), vì vậy phương pháp này phù hợp cho các thiết bị điện tử nhạy cảm.
Hơn nữa, các vật liệu được sử dụng trong quy trình đúc áp lực thấp (LPM) không cần phải trộn hay cần thời gian đóng rắn. Sau khi đúc, các linh kiện có thể sẵn sàng ngay lập tức cho các quá trình xử lý tiếp theo. Sự phát triển của quy trình LPM tạo ra phạm vi ứng dụng ngày càng rộng.
2. Quá trình đúc áp lực thấp
So với đúc nhựa truyền thống hoặc potting, đúc áp lực thấp có quy trình sản xuất đơn giản hơn. Quy trình này diễn ra trong ba bước như sau:
- Đặt linh kiện vào khuôn: linh kiện điện tử hoặc các bộ phận cần bao bọc được chèn vào khoang khuôn. Thao tác này thường mất khoảng 5-10 giây để hoàn tất.
- Đúc khuôn: Máy đúc áp lực thấp bơm vật liệu nóng chảy vào khuôn ở áp lực thấp. Vật liệu chảy xung quanh và bao bọc các linh kiện đã chèn. Bước này mất khoảng 15-60 giây.
- Làm mát và lấy khỏi khuôn: Linh kiện đúc được để nguội và đông đặc. Khi đã nguội, linh kiện sẽ được lấy ra khỏi khuôn. Sản phẩm hoàn thiện có thể được xử lý và kiểm tra ngay lập tức sau khi đúc.
3. Lợi ích của đúc áp lực thấp
Đúc Áp Lực Thấp giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất một cách đáng kể và mang lại nhiều lợi ích như:
- Bảo vệ khỏi sự xâm nhập: Tạo ra lớp bảo vệ có độ IP cao, bảo vệ sản phẩm của bạn khỏi độ ẩm, bụi, rung động và môi trường khắc nghiệt nhờ độ bám dính mạnh mẽ, khả năng chảy tốt và độ bền cao.
- An toàn cho linh kiện: Nhiệt độ và áp lực xử lý thấp giảm thiểu căng thẳng lên các linh kiện điện tử nhạy cảm.
- Giảm bước sản xuất và nâng cao năng suất: Giảm thời gian sản xuất và cải thiện năng suất.
- Thân thiện với môi trường: LPM thường sử dụng các vật liệu thermoplastic có thể tái chế
4. Ứng dụng của đúc áp lực thấp
Trong bối cảnh không gian lắp đặt ngày càng thu hẹp trong khi mật độ công suất ngày càng tăng, yêu cầu về thiết kế các linh kiện điện và điện tử ngày càng cao. Quy trình và vật liệu sử dụng là những yếu tố quyết định đến độ bền của các cụm linh kiện điện và điện tử. Nhờ vào những lợi ích của LPM, quy trình LPM hiện đã trở thành công nghệ sản xuất được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ ô tô và điện tử đến thiết bị y tế,… LPM mang lại nhiều lợi ích trong việc sản xuất các linh kiện phức tạp và quy mô lớn.
Sản xuất ô tô
LPM được ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các linh kiện như cảm biến, dây cáp, công tắc vi mô, và các bộ phận nội thất khác. Quy trình LPM có thể đúc các hình dạng phức tạp và các bộ phận lớn, vì vậy đây là lựa chọn lý tưởng cho việc sản xuất các linh kiện ô tô.
Linh kiện điện tử
LPM đặc biệt phù hợp để đúc các linh kiện tinh xảo như bảng mạch in (PCB), cảm biến, đầu nối, dây cáp và các linh kiện nhạy cảm. Áp lực thấp được áp dụng trong quá trình đúc giảm thiểu nguy cơ làm hỏng các linh kiện điện tử nhạy cảm, đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao và độ tin cậy.
Thiết bị y tế
LPM có thể sản xuất các linh kiện phức tạp, chính xác và tương thích sinh học. Chính vì vậy quy trình này rất phù hợp với các thiết bị y tế, chẳng hạn như điện tử y tế, thiết bị chẩn đoán,…
Sản phẩm tùy chỉnh
Nhờ vào quy trình sản xuất linh hoạt, LPM có thể tạo ra các hình dạng phức tạp, chi tiết tinh xảo, và các linh kiện quy mô lớn, phù hợp cho các ứng dụng trong ngành hàng tiêu dùng, như đồ chơi, đồ gia dụng và thiết bị gia đình,…
Xem giải pháp LPM của chúng tôi tại:
Prostech là đơn vị phân phối vật liệu cho quy trình đúc áp lực thấp chính hãng của các thương hiệu lớn như Gluditec, Vyloshot,… Prostech luôn luôn cố gắng tạo ra những giá trị tốt nhất cho khách hàng thông qua cung cấp giải pháp toàn diện, bao gồm tư vấn, vật liệu, khuôn và hệ thống đúc áp lực thấp.
Để tìm hiểu thêm về các tùy chọn vật liệu và máy móc trong đúc áp lực thấp, bạn có thể tham khảo các bài viết sau đây:
Chúng tôi có mạng lưới kho lưu trữ hàng toàn quốc, hỗ trợ khách hàng các thủ tục Logistics. Định vị là một nhà cung cấp toàn diện, Prostech luôn không ngừng cố gắng để trở thành đối tác tin cậy của các nhà sản xuất tại Việt Nam cũng như trên thị trường quốc tế. Hãy liên hệ với chúng tôi bằng cách để lại thông tin liên hệ phía dưới:
