Khi nhu cầu bảo vệ các linh kiện nhạy cảm trong ngành sản xuất điện tử ngày càng tăng, công nghệ đúc áp lực thấp (LPM) đã trở thành một giải pháp ưa chuộng. Khác phương pháp potting, quy trình đúc áp lực thấp mang lại nhiều ưu điểm như thời gian chu kỳ nhanh hơn, bao bọc nhẹ nhàng mà không làm hỏng linh kiện, quy trình sản xuất tinh gọn. Thiết bị máy móc đóng vai trò quan trọng trong quá trình đúc áp lực thấp (LPM) vì độ chính xác của máy móc ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất. Bài viết này đề cập đến những yếu tố cơ bản của công nghệ LPM, những thiết bị liên quan, và hướng dẫn lựa chọn thiết bị phù hợp.
Khi nào nhà sản xuất nên đầu tư máy đúc áp lực thấp?
Đầu tư vào thiết bị LPM có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng của sản phẩm. Nhà sản xuất nên cân nhắc lựa chọn này trong các trường hợp sau:
-
Sản lượng lớn: Đối với các linh kiện nhỏ gọn như đầu nối hoặc bảo vệ bảng mạch PCB trong điều kiện môi trường không quá khắc nghiệt, quy trình LPM giúp sản xuất với công suất lớn. Việc đưa LPM vào sản xuất nội bộ có thể giảm chi phí và mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn trong quy trình.
-
Hiệu quả về chi phí: Đối với các dự án dài hạn, việc sở hữu hệ thống LPM của riêng bạn có thể cắt giảm các chi phí thuê gia công ngoài lặp đi lặp lại, đảm bảo tính linh hoạt và thời gian hoàn thành nhanh hơn.
Ngược lại, việc thuê dịch vụ LPM bên ngoài có thể là lựa chọn lý tưởng cho các dự án có sản lượng thấp hoặc giai đoạn thử nghiệm ban đầu, khi chi phí mua và bảo trì máy móc có thể vượt quá lợi ích thu được.
Để biết thêm chi tiết về lợi ích của LPM, tham khảo bài viết của chúng tôi: Ứng dụng và lợi ích của đúc áp suất thấp
Các thiết bị chính trong quy trình đúc áp lực thấp
Có 3 thiết bị chính cần được lựa chọn cẩn thận dựa trên nhu cầu của dự án:
Máy đúc áp lực thấp (LPM machine)
Máy này có công dụng làm nóng chảy và bơm các vật liệu chuyên dụng dưới áp suất thấp để bao bọc các linh kiện điện tử mà không gây hư hại. Các máy LPM hiện đại được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác để đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm.
Khuôn đúc
Khuôn được tùy chỉnh, thiết kế riêng cho sản phẩm. Khuôn sẽ quyết định hình dáng và độ khớp cuối cùng của thành phẩm. Khuôn cũng cần được thiết kế để có chu kỳ nhanh và dễ dàng cho vật liệu chảy vào nhằm tránh các lỗi trong sản phẩm cuối.
Hệ thống cung cấp vật liệu
Cung cấp vật liệu đúng cách sẽ đảm bảo quá trình phun liên tục và mượt mà. Các hệ thống này bao gồm máy nạp hạt (pellet feeders) và bồn nóng chảy (melting tanks), cần được lựa chọn dựa trên khối lượng và loại vật liệu sử dụng
Vai trò của các thiết bị LPM trong quy trình ép đúc áp suất thấp
Hiểu rõ từng bước trong quy trình đúc áp lực thấp (LPM) và vai trò của các thiết bị liên quan sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp, tối ưu hóa sản xuất và tránh những sai lầm tốn kém. Các bước chính bao gồm:
-
Giai đoạn bơm keo: Máy đúc áp lực thấp làm nóng chảy và phun vật liệu vào khuôn dưới áp suất thấp, bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm khỏi bị hư hại. Hệ thống cung cấp vật liệu, bao gồm các máy nạp hạt và bồn nóng chảy cung cấp liên tục và ổn định vật liệu đúc, duy trì dòng bơm đồng đều trong suốt quá trình.
-
Giai đoạn bao bọc: Nhựa nóng chảy được phun vào chảy qua khuôn và bao bọc hoàn toàn các linh kiện điện tử. Chất lượng của khuôn rất quan trọng ở bước này, vì nó quyết định độ chính xác của hình dáng và độ hoàn thiện, đồng thời đảm bảo dòng chảy của vật liệu mượt mà để tránh các lỗi như bọt khí hoặc lớp phủ không đều.
-
Giai đoạn làm mát: Khi khuôn đã được lấp đầy, hệ thống làm mát của máy LPM hoạt động để làm mát và đóng rắn nhanh phần bao bọc. Quá trình làm mát đúng cách đảm bảo lớp bảo vệ chất lượng cao, đồng thời giúp chu kỳ sản xuất nhanh hơn.
Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy ép đúc áp suất thấp (LPM)
Để lựa chọn được thiết bị LPM phù hợp, nhà sản xuất cần phải xem xét nhiều yếu tố để đảm bảo hiệu suất tối ưu và chất lượng sản phẩm. Một số yếu tố cơ bản bao gồm:
-
Tính tương thích với vật liệu: Các loại vật liệu khác nhau yêu cầu các loại máy khác nhau. Ví dụ, máy cần tương thích với cả vật liệu có chất độn và không có chất độn, cũng như nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Đảm bảo rằng máy bạn chọn có thể xử lý các loại vật liệu mà bạn sử dụng.
-
Khối lượng sản xuất: Đánh giá các yêu cầu về khối lượng sản xuất của nhà máy. Xác định xem bạn cần một máy hay nhiều máy để đáp ứng mục tiêu sản xuất. Xem xét các yếu tố như thời gian chu kỳ và công suất để đảm bảo máy có thể xử lý quy mô sản xuất của bạn một cách hiệu quả.
-
Yêu cầu thiết kế sản phẩm: Đối với các thiết kế sản phẩm phức tạp, đặc biệt là những sản phẩm có bo mạch in (PCB) chi tiết, dòng chảy vật liệu có thể gặp thách thức. Các vấn đề như bọt khí hoặc co ngót có thể phát sinh. Khi đó, bạn cần chọn máy LPM có vị trí cổng phun phù hợp và thiết kế khuôn đúng cách. Ngoài ra, bạn cũng cần đảm bảo rằng máy có thể xử lý các thông số quy trình cần thiết, chẳng hạn như thời gian làm mát, thời gian phun, nhiệt độ và áp suất, để tránh lỗi và đảm bảo thành phẩm chất lượng tốt.
-
Yêu cầu tùy chỉnh: Nếu nhu cầu sản xuất của bạn yêu cầu các tùy chỉnh cụ thể như khuôn chuyên dụng hoặc cài đặt đặc biệt, hãy đảm bảo máy LPM có thể đáp ứng các yêu cầu này.
Trên thực tế, việc chọn đúng loại máy đúc áp lực thấp (LPM) có thể phức tạp hơn bạn nghĩ và có thể cần đến tư vấn của chuyên gia. Do cần cân nhắc nhiều yếu tố, bạn nên nhận lời khuyên từ các chuyên gia và đưa đội ngũ kỹ sư của bạn vào quá trình ra quyết định để chọn được máy và quy trình phù hợp nhất. Với nhiều năm kinh nghiệm trong công nghệ đúc áp lực thấp, đội ngũ kỹ sư của Prostech có thể giúp bạn chọn được sản phẩm máy LPM phù hợp nhất cho nhu cầu của mình. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận tư vấn:
Một số sản phẩm máy đúc áp lực thấp
Hiện nay, có rất nhiều lựa chọn trên thị trường máy đúc áp lực thấp (LPM), đáp ứng đa dạng các nhu cầu sản xuất khác nhau. Gluditec là một trong những đối tác uy tín cung cấp các dòng máy LPM toàn diện, từ các mẫu máy có độ chính xác cao cho các linh kiện tinh vi hay các giải pháp nhỏ gọn và tự động hóa để sản xuất hiệu quả. Danh mục máy bao gồm:
- Súng bơm keo nóng chảy (Hot Melt Molding Guns): Phù hợp sản xuất quy mô nhỏ hoặc giai đoạn nguyên mẫu, mang lại sự linh hoạt và chính xác.
- Máy đúc để bàn (Benchtop Molding Machines): Phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình, là sự kết hợp giữa hiệu quả và thiết kế nhỏ gọn.
- Hệ thống đúc nền tảng (Platform Molding Systems): Được thiết kế cho sản xuất quy mô lớn, đảm bảo công suất cao và tính nhất quán.
 |
 |
 |
| GM G110 –Trạm súng bắn keo áp lực thấp | GM D200 – Máy đúc nhựa áp lực thấp để bàn | GM P2000 – Máy đúc nhựa áp lực thấp kiểu dọc |
Xem tất cả các sản phẩm máy LPM
Prostech cung cấp giải pháp toàn diện cho toàn bộ quy trình đúc áp lực thấp (LPM), đảm bảo đáp ứng các tiêu chí trong sản xuất của bạn. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm:
- Chọn vật liệu đúc khuôn phù hợp
- Tạo mẫu bằng khuôn mẫu
- Lựa chọn máy móc dựa trên đánh giá thàh phẩm mẫu
Khám phá chi tiết các giải pháp LPM mới nhất tại đây:
Dù bạn đang cân nhắc việc đầu tư vào hệ thống máy LPM hay thuê ngoài, bạn cũng nên tìm hiểu kỹ cách áp dụng công nghệ vào dây chuyền sản xuất. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực LPM, Prostech sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong việc chọn lựa máy móc và vật liệu phù hợp, cũng như cung cấp giải pháp tích hợp để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí.
