Các bề mặt có năng lượng bề mặt thấp như nhựa (Polypropylene, Polyethylene), Teflon và các chất nhiệt dẻo polyolefin khác vì khả năng thấm ướt không được tốt nên gây ảnh hưởng đến quá trình in, sơn hay lắp ráp bằng chất kết dính. Năng lượng bề mặt và khả năng thấm ướt là hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến quá trình gia công tiếp theo của sản phẩm.
Khi một bề mặt có năng lượng thấp, vật liệu được phun lên đó có xu hướng vón lại với nhau thay vì thấm vào bề mặt, dẫn đến tình trạng không thể kết dính được với bề mặt và chắc chắn mối kết dính đó sẽ hỏng.
Vậy phải làm thế nào để cải thiện được vấn đề này. Pros Technology đem đến cho bạn chi tiết về hai phương pháp thường dùng để xử lý các bề mặt có năng lượng thấp như sau:
1. Sử dụng công nghệ xử lý bề mặt bằng Plasma
Plasma là thuật ngữ sử dụng để chỉ trạng thái thứ tư của vật chất, trong đó có chứa các ion dương và electronics, các phân tử khí gas trơ, ánh sáng UV, các phân tử khí ở trạng thái kích thích.
Khi xử lý bề mặt bằng Plasma, quá trình sản xuất sẽ được cải thiện về cả năng suất lẫn hiệu quả chi phí mà vẫn đảm bảo thân thiện, an toàn với môi trường.
Xem chi tiết giải pháp tại đây
2. Sử dụng lớp sơn lót Primer, chất hỗ trợ kết dính Adhesive Promoter
Khi sử dụng phương pháo này, người sử dụng cần lưu ý các bước sau đây:
- Loại bỏ chất bẩn và dung môi xót lại trên bề mặt:
Các chất bẩn này có thể đến từ nhiều nguồn khác nhau:
- Từ dầu nhớt hoạt động của máy móc
- Từ quá trình gia công
- Từ môi trường xung quanh
- Chất bẩn còn xót lại của nước tẩy rửa
Dù một vết bẩn nhỏ nhất trên bề mặt cũng có thể ảnh hưởng lớn đến khả năng kết dính của keo. Vì vậy, việc làm sạch bề mặt, loại bỏ hết các chất bẩn là một bước vô cùng quan trọng trong quá trình lắp ráp, in, sơn.
- Làm nhám bề mặt (không bắt buộc)
Một phương pháp khác nhằm làm tăng năng lượng bề mặt đó là chà nhám bề mặt vật liệu. Sử dụng các loại giấy chà nhám hoặc sử dụng khắc Plasma để tạo ra bề mặt gồ ghề hơn, giúp keo dễ bám dính trên đó.
- Bước cuối cùng đó là sử dụng lớp sơn lót cho keo primer hoặc chất phụ gia kết dính adhesive promoter
Trong bước này, người sử dụng nên chú ý lựa chọn một loại sơn lót phù hợp dựa theo vật liệu của bề mặt cũng như độ bền của mối kết dính cuối cùng muốn có. Thường thì các loại primer này sẽ đi liền với keo được sử dụng trong các trường hợp nhất định hoặc tùy vào loại keo của từng hãng.
Ví dụ khi sử dụng các loại keo của 3M, thường dùng kèm với các primer, AP của 3M như: 3M Primer 94, 3M VHB Tape Universal Primer, 3M AC77
Với các loại keo Silicone của Momentive thì sử dụng với Primer của Momentive: Momentive Primer SS4155
Để nhận thêm tư vấn, vui lòng liên hệ: