Keo yếm khí (anaerobic) là gì? Cơ chế hoạt động của keo

Từ việc cố định ren trong máy móc đến tạo ra các mối nối kín chống rò rỉ trong các đường ống, keo yếm khí đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Vậy keo yếm khí thực chất là gì và nó hoạt động như thế nào? Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá các đặc tính đặc biệt và cơ chế hoạt động của loại keo này để tối ưu công dụng và hiệu quả của keo ngay cả trong những môi trường khắc nghiệt nhất.

Giải pháp keo yếm khí của Prostech

Keo yếm khí là gì?

Keo yếm khí là một loại keo đặc biệt, được thiết kế để đóng rắn khi không có oxy và tiếp xúc với bề mặt kim loại. Khác với các loại keo thông thường cần không khí hoặc chất xúc tác để đóng rắn, keo yếm khí vẫn giữ nguyên trạng thái lỏng khi tiếp xúc với không khí, nhưng sẽ trở nên rắn chắc và bền vững trong điều kiện không có oxy.

Keo yếm khí được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các ứng dụng cố định và làm kín, đòi hỏi một lớp liên kết chặt mà không cần ánh sáng, nhiệt hoặc oxy.

Cơ chế hoạt động của keo yếm khí?

Keo yếm khí có cơ chế đóng rắn đặc biệt nhờ vào thành phần hóa học đặc biệt. Thành phần của keo thường bao gồm một polymer với chuỗi bên có khả năng polymer hóa, một acid hữu cơ (như nhóm vinyl hoặc methacrylic), một chất xúc tác polymer hóa, và thường là một monomer vinyl. Keo yếm khí giữ trạng thái ổn định và lỏng khi tiếp xúc với không khí, và sẽ đóng rắn ở nhiệt độ phòng thông qua cơ chế gốc tự do:

Khi keo được tra lên một bề mặt kim loại, nó tương tác với các ion kim loại, làm các chất khởi tạo yếm khí phân hủy thành các gốc tự do. Những gốc tự do này không ổn định nhưng sẽ không hoạt động khi có mặt oxy là yếu tố giữ cho keo ở trạng thái lỏng.

Khi bề mặt thứ hai được áp vào bề mặt đầu tiên, oxy bị loại khỏi lớp keo. Sự vắng mặt của oxy kích hoạt thêm các tương tác giữa chất khởi tạo yếm khí và ion kim loại, tạo ra nhiều gốc tự do hơn. Những gốc tự do này phản ứng với các monomer lân cận, làm cho chúng trở nên không ổn định và khởi tạo chuỗi phản ứng polymer hóa. Dần dần, các monomer liên kết với nhau, hình thành một lớp keo rắn đã được polymer hóa.

Quá trình đóng rắn bắt đầu gần như ngay lập tức và đạt độ cứng tối đa trong khoảng 24 giờ, tạo ra một liên kết bền vững có khả năng chống rung, sốc và nhiệt độ cao—rất lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp. Phần keo tiếp xúc với không khí, chẳng hạn ở mép mối nối, có thể không đóng rắn nhưng không ảnh hưởng đến độ bền của liên kết bên trong mối nối. Trong trường hợp cần thiết, có thể sử dụng chất kích hoạt để xử lý các vùng chưa đóng rắn.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của keo yếm khí

Tốc độ đóng rắn của keo yếm khí phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:

1. Loại bề mặt kim loại

Loại kim loại ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ đóng rắn của keo yếm khí. Các kim loại hoạt động mạnh như thép, đồng, hoặc đồng thau thúc đẩy quá trình đóng rắn nhanh hơn nhờ tính phản ứng cao. Các kim loại thụ động như thép không gỉ, nhôm, hoặc kẽm làm chậm quá trình đóng rắn và thường cần sử dụng chất lót (primer) để tăng tốc độ đóng rắn.

Mức độ phản ứng của kim loại:

2. Xử lý bề mặt

Bề mặt cần sạch, khô, và không chứa các chất gây nhiễm bẩn như dầu, mỡ, hoặc rỉ sét vì chúng có thể cản trở quá trình đóng rắn. Sử dụng chất lót (primer) đặc biệt hiệu quả cho kim loại thụ động hoặc có phản ứng yếu, giúp tăng độ bám dính và đảm bảo quá trình đóng rắn diễn ra ổn định trong điều kiện khó khăn.

Giải pháp xử lý bề mặt của Prostech

3. Kích thước khe hở

Khe hở nhỏ giúp tăng tốc độ đóng rắn bằng cách giảm thiểu sự tiếp xúc với oxy và tăng cường liên kết chặt chẽ giữa keo và bề mặt kim loại. Trong khi khe hở lớn có thể làm chậm quá trình đóng rắn vì cần nhiều keo hơn để lấp đầy không gian và thực hiện quá trình polymer hóa. Độ nhớt và kích thước khe hở tối đa được khuyến nghị thường được chỉ rõ trong bảng dữ liệu kỹ thuật.

4. Nhiệt độ

Nhiệt độ cao làm tăng tốc độ phản ứng, giúp keo đóng rắn nhanh hơn. Nhiệt độ thấp làm chậm quá trình đóng rắn, có thể cần thêm thời gian hoặc chất kích hoạt (activator) để đảm bảo keo đạt độ bền tối đa. Thông thường, tăng nhiệt độ từ 8–10°C có thể làm tốc độ đóng rắn tăng gấp đôi.

Ứng dụng của keo yếm khí

Keo yếm khí đóng vai trò thiết yếu trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, và sản xuất nhờ khả năng tạo liên kết chắc chắn, chống chịu hóa chất. Những đặc tính này phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ tin cậy cao. Keo yếm khí có nhiều loại với độ bền và độ nhớt khác nhau, phù hợp cho các mục đích sử dụng cụ thể, bao gồm:

• Khóa ren: Cố định bu lông, đai ốc và vít để ngăn chặn sự lỏng lẻo do rung động hoặc va đập.
• Làm kín đường ống: Niêm phong các ống và khớp nối có ren để đảm bảo kết nối không rò rỉ, thường được sử dụng trong hệ thống ống nước và khí đốt.
• Chống xoay: Gắn các linh kiện hình trụ như vòng bi hoặc trục vào vỏ để tăng khả năng chịu tải.
• Tạo gioăng: Thay thế các gioăng truyền thống trong các cụm mặt bích, cung cấp lớp bịt kín chắc chắn, chịu được áp suất cao và nhiệt độ cao.

Mặc dù keo yếm khí mang lại độ bền và độ cứng vượt trội, nhưng chúng ít phù hợp cho các ứng dụng kết cấu đòi hỏi tính linh hoạt để chịu lực bóc. Ngoài ra, độ nhớt cũng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định tính phù hợp của keo với từng ứng dụng, đảm bảo keo có thể lấp đầy các khe hở hoặc chảy đều khi cần thiết.

Ưu điểm của keo yếm khí

• Độ bền cao: Keo tạo ra ạo liên kết chắc chắn, chịu được tải trọng lớn và các ứng suất cơ học.
• Khả năng chống chịu hóa chất: Chống chịu tốt với dầu, nhiên liệu và các chất lỏng công nghiệp, phù hợp với môi trường khắc nghiệt.
• Chịu nhiệt độ cao: Có thể chịu được nhiệt độ lên đến 200°C trong quá trình sử dụng liên tục, với một số công thức keo đặc biệt còn có thể chịu được tới 230°C khi tiếp xúc lâu dài.
• Dễ dàng sử dụng: Dễ dàng thi công, không cần pha trộn hay các điều kiện đóng rắn đặc biệt.
• Tiết kiệm chi phí: Loại bỏ nhu cầu sử dụng các thiết bị làm kín hoặc khóa khác, giảm chi phí tổng thể.

Hạn chế của keo yếm khí

Mặc dù đem lại một số lợi ích, loại keo này cũng gặp một số hạn chế như:

• Chỉ dùng trong gắn kim loại với kim loại, hiệu quả sẽ giảm nếu sử dụng trên vật liệu phi kim loại.
• Bề mặt cần được xử lý và khử dầu mỡ đúng cách để đảm bảo độ bám dính tối ưu.
• Một số kim loại có tính phản ứng thấp như thép không gỉ hoặc nhôm cần chất lót (primer) để kích hoạt và cải thiện quá trình đóng rắn.

Danh mục sản phẩm keo yếm khí của Prostech

Prostech cung cấp một loạt các sản phẩm keo yếm khí đa dạng, được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu khác nhau trong các ứng dụng công nghiệp. Danh mục sản phẩm của chúng tôi nổi bật với khả năng chống rung động, chống ứng suất tốt, đồng thời ngăn ngừa rò rỉ và ăn mòn.

Sản phẩm nổi bật:

Xem tất cả sản phẩm keo yếm khí

Việc lựa chọn loại keo yếm khí phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng và điều kiện môi trường. Mỗi loại keo đều mang lại những ưu điểm riêng và phù hợp với các yêu cầu khác nhau trong quá trình sản xuất và sử dụng sản phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực keo dính, Prostech sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn loại keo phù hợp và cung cấp giải pháp tích hợp vào dây chuyền sản xuất để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí.