INSULCAST 504: Epoxy Đúc Potting Hiệu Suất Cao, Không Chứa Chất Độn, Cách Điện Vượt Trội
INSULCAST 504 là nhựa epoxy không chứa chất độn (unfilled), 100% chất rắn (solids), được thiết kế cho các ứng dụng đúc (casting) và thấm nhập (impregnation). Epoxy này cung cấp các tính chất vật lý và điện xuất sắc, làm cho nó lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt.
Mô tả Sản phẩm:
INSULCAST 504 mang lại hiệu suất đáng tin cậy với công thức epoxy tinh khiết và không chứa chất độn, đảm bảo độ bền và cách điện tuyệt vời. Hoàn hảo cho việc đúc hoặc thấm nhập, vật liệu này cung cấp độ bền và cách điện vượt trội.
Để có giải pháp đúc bền bỉ và chất lượng cao, INSULCAST 504 là lựa chọn epoxy lý tưởng.
Giới thiệu về Prostech
Prostech cung cấp các giải pháp vật liệu chuyên biệt (keo, băng keo, vật liệu tản nhiệt, và vật liệu cách điện,...) và thiết bị tự động hóa cho các ngành công nghiệp. Chúng tôi hiện là nhà phân phối chính thức của các nhà sản xuất vật liệu và thiết bị công nghiệp hàng đầu thế giới.
Với nhiều năm kinh nghiệm và thành công trong các dự án, chúng tôi tự tin mang đến giải pháp vật liệu toàn diện. Những giải pháp này nhằm giải quyết các vấn đề mà các nhà sản xuất thường gặp phải. Bạn có thể tham khảo danh mục sản phẩm của chúng tôi tại đây.
Với mong muốn cung cấp giải pháp toàn diện cho khách hàng, đội ngũ của Prostech luôn sẵn sàng:
- Cung cấp báo giá, mẫu, TDS/MSDS và tư vấn kỹ thuật
- Kiểm tra chất lượng mẫu và xác minh tính tương thích sản phẩm tại phòng thí nghiệm của chúng tôi
- Tùy chỉnh công thức vật liệu cho các ứng dụng đặc biệt
- Tùy chỉnh kích thước, số lượng và bao bì sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng
- Tư vấn chuyên môn về thiết bị và quy trình tự động hóa
- Đào tạo kỹ thuật và hỗ trợ tại chỗ để đảm bảo sử dụng sản phẩm hiệu quả
Chúng tôi hỗ trợ vận chuyển hàng hóa toàn cầu, bao gồm cả “hàng hóa nguy hiểm,” và tuân thủ các quy định pháp luật. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá và hỗ trợ kỹ thuật theo yêu cầu của bạn.
| Thuộc tính | INSULCAST 504 | INSULCURE 9 | INSULCURE 11B | Tiêu chuẩn |
| TÍNH CHẤT CHƯA ĐÓNG RẮN | ||||
| Màu sắc, Nhìn bằng mắt | Đen | Hổ phách | Hổ phách | – |
| Độ nhớt, @ 25°C, cps | 700 | 55 | 700 | ASTM D 2392 |
| Tỷ trọng riêng | 1.13 | 0.97 | 0.95 | – |
| Tỷ lệ pha trộn (theo trọng lượng) | – | 100:12:00 | 100:18:00 | – |
| Độ nhớt sau khi trộn @ 25°C, cps | – | 200 | 300 | ASTM D 2393 |
| Thời gian sử dụng @ 25°C, 100 gram | – | 45 phút | 5 giờ | – |
| Thời hạn sử dụng @ 25°C, tháng | 12 | 12 | 12 | – |
| TÍNH CHẤT SAU KHI ĐÓNG RẮN | ||||
| VẬT LÝ | ||||
| Độ cứng, Durometer (Shore D) | 75 | 85 | – | ASTM D 2240 |
| Độ bền kéo, psi | 10.7 | 11 | – | ASTM D 638 |
| Độ giãn dài khi kéo, % | 4.5 | 5 | – | ASTM D 638 |
| Độ bền nén, psi | 14 | 15.6 | – | ASTM D 695 |
| Độ bền uốn, psi | 17.5 | 18 | – | ASTM D 790 |
| Độ bền va đập IZOD, ft lbs/inch of notch | 0.2 | 0.2 | – | – |
| Hệ số giãn nở nhiệt, °C | 61 x 10⁻⁶ | 75 x 10⁻⁶ | – | – |
| Độ dẫn nhiệt, BTU-in/(ft²)(hr)(°F) | 1.6 | 1.6 | – | – |
| Điểm biến dạng nhiệt, °C | 75 | 155 | – | – |
| Nhiệt độ làm việc, °C | -40 đến +105 | 155 | – | – |
