Chọn được phương pháp tốt nhất để lắp ráp luôn là một bài toán khó giải. Bên cạnh việc cân nhắc về vật liệu cần kết dính, và điều kiện làm việc của sản phẩm cuối, chúng ta còn phải xem xét về phương thức kết dính tốt nhất với chi phí hợp lý và kỹ thuật đem lại hiệu suất cao nhất. Để dính kim loại với kim loại, có thể lựa chọn một trong số các phương thức sau: hàn, kết nối cơ khí (như là đinh tán, ốc vít,…) và keo hoặc băng keo.

Mỗi phương pháp kể trên đều có những ưu và nhược điểm riêng. Điều đó có nghĩa là quy trình sản xuất và chi phí đầu tư sẽ quyết định rằng đâu là lựa chọn tốt nhất.

TÌM HIỂU THÊM về Kết dính nhựa với kim loại/ Kết dính nhựa với gỗ/ kim loại/ thủy tinh

Những vấn đề thường gặp khi kết dính kim loại với kim loại bằng các phương pháp truyền thống

Đối với các kết nối kim loại với kim loại, các kỹ sư đang cố gắng giải quyết các bất lợi để đem lại những mối nối chắc chắn và bền bỉ hơn. Những hiện tượng không mong muốn chủ yếu là:

• Ăn mòn điện hóa gây rỉ sét tại vị trí kim loại tiếp xúc trực tiếp (vị trí bu-lông hoặc vết hàn)
• Cong vênh gây ra do sự chênh lệch về hệ số dãn nở nhiệt giữa các kim loại khác nhau
• Phân bố ứng suất không đều trên các thiết kế yêu cầu chịu lực
• Gây mất thẩm mỹ cho sản phẩm cuối do các điểm bất thường trên bề mặt hoặc mối hàn không đẹp

Lắp ráp nhanh hơn với keo và băng keo

Keo và băng keo có thể sử dụng cho đa dạng các kim loại. Lưu ý rằng đối với các kết nối cơ khí và phương pháp hàn, khi tháo bỏ chúng sẽ để lại dấu vết và lỗ trên bề mặt. Trong khi đối với băng keo thì không có hiện tượng đó. Khi xem xét dưới tiêu chí nhiệt độ hoạt động cao hoặc thấp cùng với tính thẩm mỹ, keo và băng keo linh hoạt hơn, nhanh hơn và có đa dạng các gốc hóa học để lựa chọn. Ngày nay, các thông tin về khả năng chống chịu hóa chất đều được công khai bởi các nhà sản xuất vật liệu kết dính.Vì vậy, rất dễ dàng để lựa chọn được chất kết dính phù hợp để kết dính kim loại trong ứng dụng của mình cũng như ước tính chi phí.

Đâu là lựa chọn kết dính tốt nhất?

Khi cân nhắc để lựa chọn phương thức kết dính, nhà sản xuất cần cân nhắc đến quy trình lắp ráp của mình. Liệu quy trình sản xuất có phù hợp với một giải pháp kết dính mới? Hay bạn sẽ phải thay đổi toàn bộ quy trình để đáp ứng được giải pháp mới đó?

Phương pháp hàn sẽ yêu cầu những công nhân kinh nghiệm và việc giám sát chất lượng hàn để đảm bảo một quy trình chính xác và hiệu quả. Mặc dù quá trình hàn có thể tự động hóa, nhưng nó sẽ là một giải pháp tốn kém hơn.

XEM NGAY Các loại vật liệu hàn mạch điện tử bạn có thể ứng dụng.

Các kết nối cơ khí có thể yêu cầu quản lý nhà kho bởi vì nhà xưởng có nhiều công cụ và máy móc hơn. Bên cạnh đó, bạn phải thực hiện quy trình kiểm tra chất lượng và có thể phải cân nhắc về hình thức cuối cùng của sản phẩm. Trong nhiều trường hợp, kết nối cơ học (như bu-lông, đai ốc,..) cần đến các nhà cung cấp vật liệu khóa ren.

Keo và băng keo yêu cầu việc chuẩn bị bề mặt, có thể tăng thêm các bước vào quy trình sản xuất. Tuy nhiên, sự nhanh chóng và đơn giản của keo và băng keo là không thể phủ nhận.

Prostech với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm luôn sẵn sàng nghiên cứu cùng các nhà sản xuất từ những bước đầu tiên. Khi hiểu rõ ràng về ứng dụng, Prostech có thể đề xuất cho bạn giải pháp phù hợp nhất.