Keo một thành phần và hai thành phần – Loại nào phù hợp với ứng dụng của bạn?

Keo 1K 

Keo 2K 

Quy trình pha trộn 

Do loại keo này chỉ có một thành phần, vậy nên sẽ không có nhiều sai sót. Nhà sản xuất đã thực hiện sẵn việc phối trộn keo. Từ đó, người sử dụng chỉ cần chú ý tới tính phù hợp của sản phẩm và khả năng ứng dụng của chúng. 

Rất khó để chắc chắn rằng quá trình ứng dụng diễn ra như mong muốn mọi lúc. Ngay cả khi bạn sử dụng đúng tỷ lệ trộn, vẫn sẽ tồn tại rủi ro về tạo bọt khí, dẫn điện, hoặc trộn không đúng cách. Do đó, loại keo này không thể tạo thành một liên kết đủ bền, dẫn đến hỏng keo. Trong trường hợp đó, bạn không thể làm điều gì ngoài việc trộn lại keo khác khi quá trình trộn không thành công.         

Kỹ thuật bơm tra & trình độ nhân công 

Do đặc tính keo 1K không cần pha trộn, kỹ thuật bơm tra không yêu cầu người vận hành có tay nghề cao. Tần suất kiểm soát chất lượng có thể được giảm bớt do không cần lo lắng nhiều về vấn đề kỹ thuật bơm tra. 

Cùng với đặc tính về quá trình pha trộn, rủi ro lớn nhất đó là việc trộn các thành phần một cách không chính xác. Để giảm thiểu rủi ro này, người vận hành cần được đào tạo bài bản. Thêm vào đó, cần tuân theo quy trình để đảm bảo chất lượng keo. 

Thời gian và điều kiện đóng rắn

Nhiều loại keo 1K có yêu cầu cụ thể để có thể đóng rắn, ví dụ như là độ ẩm và nhiệt độ. Nếu quá trình đóng rắn không đủ điều kiện yêu cầu thì keo này sẽ không đóng rắn như mong muốn.

Khác với keo 1K thì 2K không phụ thuộc vào các điều kiện từ môi trường bên ngoài (chẳng hạn như nhiệt độ và độ ẩm) để bắt đầu quá trình đóng rắn. Tác nhân đóng rắn sẽ bắt đầu quá trình đóng rắn và đảm bảo keo được đóng rắn hoàn toàn.

Tính linh hoạt 

Keo 1K không mang đến cho bạn nhiều lựa chọn với các đặc tính có thể điều chỉnh (ví dụ như độ bền kết dính hoặc tốc độ đóng rắn). Điều này là do chỉ có một thành phần để  điều chỉnh.

Do keo 2K cho phép bạn điều chỉnh công thức của nó nên bạn có thể điều chỉnh chất kết dính theo yêu cầu của mình. Ví dụ, bạn có thể điều chỉnh để keo có thời gian thao tác cho phép cụ thểtrước khi chúng đóng rắn một cách nhanh chóng. 

Chi phí 

So sánh với loại keo hai thành phần, keo một thành phần  rõ ràng tốn ít chi phí hơn. Bởi vì chúng không có yêu cầu đặc biệt nào về thiết bị hay bao bì, dẫn đến ít lãng phí hơn. Thêm nữa, chi phí nhân công có thể được tiết kiệm vì loại keo này không yêu cầu nhân lực có tay nghề và bằng cấp cao. 

Keo 2K sẽ tốn nhiều chi phí hơn. Bởi vì những thiết bị chuyên dụng dùng để sử dụng keo 2K có chi phí cao. Chi phí đóng gói cho keo 2K cũng tốn nhiều hơn. Đó còn chưa kể đến chi phí đào tạo cho nhân viên vận hành và đội ngũ QA của bạn. 

Độ bền kết dính 

Độ bền kết dính có lẽ là vấn đề được quan tâm nhiều nhất khi các nhà sản xuất so sánh keo 1K và keo 2K. Tuy nhiên, sẽ không có một câu trả lời cụ thể nào. Độ bền liên kết sẽ phụ thuộc vào gốc hóa học của loại keo đó. Ví dụ, keo 1K gốc Epoxy có thể đạt được độ bền cực tốt và kết dính tốt hơn keo 2K nhưng keo 2K gốc PU bền hơn keo 1K gốc PU.