INSULCAST 125: Hợp Chất Đổ và Đúc (Potting) Epoxy Độ Nhớt Thấp
Mô tả Sản phẩm:
INSULCAST 125, được ITW Performance Polymers giới thiệu, là hợp chất epoxy đổ và đúc (potting and casting) chất lượng cao, với độ nhớt thấp (low viscosity), được thiết kế cho nhiều mục đích sử dụng. Độ nhớt thấp của loại epoxy này đảm bảo dòng chảy và khả năng thẩm thấu tuyệt vời, giúp nó lý tưởng cho việc đổ vào các mô-đun có mật độ linh kiện dày đặc và đảm bảo che phủ hoàn toàn xung quanh các thành phần của bảng mạch điện tử.
Các đặc điểm chính của INSULCAST 125:
- Độ nhớt thấp (low viscosity) cho khả năng dòng chảy và thẩm thấu vượt trội
- Lý tưởng cho việc đổ vào các mô-đun có mật độ linh kiện dày đặc
- Chứa chất độn không mài mòn (non-abrasive fillers)
- Tương thích với thiết bị tra keo tự động (automatic dispensing equipment)
Hợp chất Epoxy này được thiết kế cho các ứng dụng đa năng, mang lại hiệu suất đáng tin cậy và dễ sử dụng trong cả quy trình thủ công và tự động. Để có hiệu quả đổ và đúc (potting and casting) với đặc tính dòng chảy xuất sắc, hãy chọn INSULCAST 125.
Giới thiệu về Prostech
Prostech cung cấp các giải pháp vật liệu chuyên biệt (keo, băng keo, vật liệu tản nhiệt, và vật liệu cách điện,...) và thiết bị tự động hóa cho các ngành công nghiệp. Chúng tôi hiện là nhà phân phối chính thức của các nhà sản xuất vật liệu và thiết bị công nghiệp hàng đầu thế giới.
Với nhiều năm kinh nghiệm và thành công trong các dự án, chúng tôi tự tin mang đến giải pháp vật liệu toàn diện. Những giải pháp này nhằm giải quyết các vấn đề mà các nhà sản xuất thường gặp phải. Bạn có thể tham khảo danh mục sản phẩm của chúng tôi tại đây.
Với mong muốn cung cấp giải pháp toàn diện cho khách hàng, đội ngũ của Prostech luôn sẵn sàng:
- Cung cấp báo giá, mẫu, TDS/MSDS và tư vấn kỹ thuật
- Kiểm tra chất lượng mẫu và xác minh tính tương thích sản phẩm tại phòng thí nghiệm của chúng tôi
- Tùy chỉnh công thức vật liệu cho các ứng dụng đặc biệt
- Tùy chỉnh kích thước, số lượng và bao bì sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng
- Tư vấn chuyên môn về thiết bị và quy trình tự động hóa
- Đào tạo kỹ thuật và hỗ trợ tại chỗ để đảm bảo sử dụng sản phẩm hiệu quả
Chúng tôi hỗ trợ vận chuyển hàng hóa toàn cầu, bao gồm cả “hàng hóa nguy hiểm,” và tuân thủ các quy định pháp luật. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá và hỗ trợ kỹ thuật theo yêu cầu của bạn.
| Thuộc tính | INSULCAST 125 | INSULCURE 9 | INSULCURE 11B | Tiêu chuẩn |
| TÍNH CHẤT CHƯA ĐÓNG RẮN | ||||
| Màu sắc, Nhìn bằng mắt | Đen | Hổ phách | Hổ phách | – |
| Độ nhớt, @ 25°C, cps | 7.5 | 55 | 700 | – |
| Tỷ trọng riêng | 1.55 | 0.97 | 0.95 | ASTM D 1475 |
| Tỷ lệ pha trộn (theo trọng lượng) | 100 | :6-7 | :9-10 | – |
| Độ nhớt sau khi trộn @ 25°C | – | 3 | 2.5 | – |
| Thời gian sử dụng (100 gram), 25°C, phút | – | 45 | 300 | – |
| Thời hạn sử dụng @ 25°C, tháng | 12 | 12 | 12 | – |
| TÍNH CHẤT SAU KHI ĐÓNG RẮN | ||||
| VẬT LÝ | ||||
| Độ cứng, Durometer (Shore D) | – | 80 | 85 | ASTM D 2240 |
| Độ bền kéo, psi | – | 11 | 11.5 | ASTM D 638 |
| Độ giãn dài khi kéo, % | – | 2.5 | 2 | ASTM D 638 |
| Độ bền uốn, psi | – | 14.5 | 15 | ASTM D 790 |
| Độ bền nén, psi | – | 12.5 | 13 | ASTM D 695 |
| Hệ số giãn nở nhiệt | – | 48×10⁻⁶ | 48×10⁻⁶ | – |
| Độ dẫn nhiệt, BTU-in / (ft²) (hr) (°F) | – | 4.5 | 4.3 | – |
| Điểm biến dạng nhiệt, °C | – | 80 | 155 | – |
| Nhiệt độ làm việc, °C | – | -40 đến +105 | 155 | – |
