Giải quyết các vấn đề trong hệ thống làm mát bằng chất lỏng

Dù trong nhà máy công nghiệp, trung tâm dữ liệu hay cơ sở chế biến thực phẩm, một hệ thống làm mát hiệu quả và đáng tin cậy là điều bắt buộc. Tuy nhiên, bất chấp các tiến bộ hiện đại, vẫn còn nhiều thách thức tồn tại ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ hệ thống. Từ ăn mòn đến sự phát triển của vi sinh vật, việc hiểu và xử lý những vấn đề này bắt đầu từ việc lựa chọn đúng loại chất làm mát cho hệ thống làm mát bằng chất lỏng. Hãy cùng tìm hiểu những vấn đề phổ biến nhất và các yêu cầu kỹ thuật mà chất làm mát cần đáp ứng.

Các vấn đề thường gặp trong hệ thống làm mát bằng chất lỏng

1. Ăn mòn trong hệ thống sử dụng nhiều loại kim loại

Các hệ thống làm mát thường sử dụng kết hợp nhiều loại kim loại – nhôm, đồng, thép và thậm chí là hợp kim đặc biệt. Khi nhiều kim loại khác nhau cùng tồn tại, hiện tượng ăn mòn điện hóa (galvanic corrosion) dễ xảy ra. Nếu không có chất ức chế phù hợp, các kim loại này có thể bị suy thoái nhanh chóng, dẫn đến rò rỉ, giảm hiệu suất và hỏng hóc hệ thống.

Giải pháp: Sử dụng chất truyền nhiệt có chứa chất ức chế sử dụng công nghệ acid hữu cơ (Organic Acid Technology – OAT). Các chất này tạo thành lớp màng bảo vệ siêu mỏng trên bề mặt kim loại tại các điểm hoạt tính, ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn. Khác với các chất phụ gia gốc silicat hoặc photphat truyền thống, OAT có độ bền cao hơn.

2. Hình thành cặn bám trong hệ thống làm mát

Nguồn nước chứa nhiều canxi và magie dễ dẫn đến tích tụ cặn khoáng. Lượng cặn càng nhiều thì việc truyền nhiệt từ chất lỏng sang môi trường hoặc thiết bị làm mát càng khó khăn. Chỉ cần 2mm cặn trong bộ trao đổi nhiệt cũng có thể làm giảm hiệu suất truyền nhiệt lên đến 40%.

Giải pháp: Sử dụng chất truyền nhiệt có chứa chất tạo phức (chelating agents). Các hợp chất này sẽ liên kết với ion canxi và magie, ngăn không cho chúng hình thành cặn trên các bộ phận trong hệ thống. Một số chất truyền nhiệt tiên tiến như OAT còn cung cấp khả năng chống đóng cặn lâu dài mà vẫn đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của chất lỏng.

3. Xuất hiện tảo và vi sinh vật trong hệ thống làm mát

Môi trường ấm và ẩm là điều kiện lý tưởng cho sự phát triển của vi khuẩn và tảo. Nếu không kiểm soát, tình trạng ô nhiễm sinh học này có thể làm tắc đường ống, bám bẩn bộ trao đổi nhiệt và gây mùi khó chịu. Nghiêm trọng hơn, vi sinh vật còn thúc đẩy ăn mòn và làm giảm hiệu suất truyền nhiệt.

Giải pháp: Sử dụng chất làm mát có chứa chất diệt khuẩn hoặc chất kháng sinh học giúp ức chế sự phát triển của vi sinh vật. Bên cạnh đó, hệ thống cũng nên được xả và làm sạch định kỳ để loại bỏ chất dinh dưỡng còn sót lại. Nhiều người dùng hiện nay còn xả lại hệ thống bằng chính chất làm mát sau khi rửa bằng nước DI để đảm bảo vệ sinh trước khi nạp chất lỏng.

4. Tuổi thọ chất lỏng

Không phải chất làm mát nào cũng giống nhau. Theo thời gian, quá trình phân hủy nhiệt và oxy hóa có thể làm giảm độ ổn định của chất lỏng, tạo bùn, tạo bọt và giảm hiệu quả làm việc. Một chất lỏng xuống cấp cũng có thể gây rủi ro về an toàn, tăng khả năng hư hỏng hoặc nhiễm bẩn.

Giải pháp: Lựa chọn chất làm mát pha sẵn, có tuổi thọ cao – lý tưởng là loại đã được kiểm tra trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Ví dụ, chất lỏng gốc OAT phân hủy chậm hơn nhiều so với loại IAT/HOAT truyền thống và có tuổi thọ lên đến 10 năm. Đặc tính này giúp giảm tần suất thay thế chất lỏng, cải thiện hiệu quả vận hành và giảm chi phí bảo trì. Ngoài ra, tránh pha loãng với nước máy vì có thể đưa ion có hại vào hệ thống, đẩy nhanh quá trình xuống cấp. Nhờ khả năng tự tái tạo lớp bảo vệ, OAT duy trì hiệu quả chống ăn mòn trong thời gian dài.

Bài viết liên quan: Dung dịch làm mát trong công nghiệp

Sản phẩm gợi ý: Dòng sản phẩm dung dịch làm mát Reco-Flow

Prostech tự hào giới thiệu dòng sản phẩm Reco-Flow – loạt chất truyền nhiệt tiên tiến đến từ Recochem, mang lại công nghệ hóa học hiện đại và khả năng bảo vệ vượt trội cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Reco-Flow là dòng sản phẩm tin cậy của Recochem với các đặc điểm nổi bật như:

✔️ Kết hợp cả công nghệ hữu cơ và vô cơ

✔️ Tuổi thọ lên đến 2 năm hoặc 10 năm

✔️ Được FDA phê duyệt

✔️ Có chứa chất diệt khuẩn – không phát triển tảo

✔️ Sử dụng tốt trong điều kiện nhiệt độ thấp (dưới 0°C)

✔️ Bảo vệ vượt trội cho hệ thống sử dụng nhôm, đồng, thép và kim loại hỗn hợp

✔️ Công thức chống đóng cặn và kháng khuẩn

✔️ Pha sẵn hoàn toàn – không cần pha loãng hay bổ sung nước DI

Một số sản phẩm nổi bật của Recochem như OAT PG-25 đã được kiểm nghiệm, khuyến nghị và sử dụng thực tế bởi các nhà sản xuất chip, máy chủ và CDU hàng đầu – trở thành giải pháp đáng tin cậy trong các trung tâm dữ liệu hiện đại quy mô lớn.

Prostech là nhà phân phối chính thức của các sản phẩm Recochem. Với chuyên môn kỹ thuật cùng sự hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất hàng đầu, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm – mà còn đồng hành hỗ trợ khách hàng từ khâu thiết kế, triển khai đến tối ưu hóa hệ thống làm mát trực tiếp vào chip một cách hiệu quả và an toàn.

Liên hệ với Prostech ngay hôm nay để nhận báo giá và tư vấn.